XTS's XTRON ultrasonic generators boast merupakan salah satu dari jenis seleksi yang menawarkan 10 rentang frekuensi umum, seperti:

• 20 kHz
• 28 kHz
• 40 kHz
• 50 kHz
• 68 kHz
• 80 kHz
• 108 kHz
• 130 kHz
• 170 kHz
• 200 kHz.

Generator standar beroperasi dengan sapuan frekuensi untuk kinerja yang optimal. XTRON juga menawarkan pilihan kontrol, yang memungkinkan frekuensi variabel atau split dan dapat diubah dimana saja di antara kontrol daya. Semua transduser diproduksi dari stainless steel 304 hingga 316 dengan hard chrome.

Tangki pembersih ultrasonik khusus yang disesuaikan untuk membersihkan bagian pada 3D printing yang dicetak oleh Stratasys Solusi printer Model Fortus 900mc. Kami juga menyediakan custom untuk mesin water jet cleaner untuk bagian print 3D.

Conveyor Automation Systems

XTS Technologies merancang dan membangun berbagai otomatisasi konveyor untuk berbagai jenis proyek dan aplikasi. Kami bangga dengan staf teknik yang kompeten dan berkualifikasi terhadap spesifikasi, penawaran, pembuatan dan pemasangan conveyor atau seluruh sistem pengangkutan Anda. Semua sistem dibangun, diuji, dan pelanggan disetujui dan ditugaskan di pabrik kami sebelum dikirim dan diinstal.

Standard Automation Conveyor

Kami menyediakan sejumlah jenis konveyor standar yang dapat diputar dengan cepat. Jenis conveyor standar termasuk poros garis dan conveyor pengangkut, conveyor berikat, dan conveyor 24V DC. Silakan kirim spesifikasi kebutuhan khusus Anda untuk melihat apakah aplikasi sesuai dengan parameter ini.

Line Shaft and Transport Conveyors Systems

Line Shaft Conveyor System adalah konveyor yang terdiri dari kumpulan roller dalam satu garis, ditenagai oleh poros di bawahnya. Sistem konveyor poros garis cocok untuk kargo ringan, di bawah 25 kg, barang berukuran sedang hingga kecil seperti kardus dan kotak plastik. Salah satu manfaat utama conveyor poros garis adalah kenyataan bahwa conveyor dapat melengkung di sudut-sudut, tetapi manfaat lainnya termasuk pengoperasian yang senyap, mudah dipasang, murah, dan mudah dirawat. Conveyor poros garis juga relatif aman untuk digunakan. Bahkan Conveyor kamar yang bersih pun mampu kami tangani.

Belted Conveyor Systems

Sistem Conveyor Jenis Belt biasanya merupakan hal pertama yang dibayangkan kebanyakan orang ketika membayangkan sistem konveyor, karena penggunaannya di tempat sehari-hari seperti toko bahan makanan. Sistem ini terdiri dari dua atau lebih katrol berputar, dikelilingi oleh sabuk yang terbuat dari bahan tahan lama yang akan berputar pada loop tanpa ujung. Beberapa ban berjalan dapat digabungkan untuk membuat sistem konveyor besar, yang menjangkau di sudut-sudut dan kemiringan naik dan turun, dalam bentuk atau ukuran apa pun untuk industri makanan dan lain-lain.

24V DC Conveyor Systems

24VDC adalah mesin conveyor roller jalur yang teratas. Terdapat roller bermotor individu di setiap area sistem konveyor yang akan memberikan daya untuk segmen yang spesifik. Ini memungkinkan Anda menjalankan bagian khusus sesuai permintaan, yang akan membantu Anda mengurangi konsumsi energi, kebisingan, dan keausan pada setiap komponen.

Polishing robot diprogram untuk memberi konsumen konsistensi dan presisi yang kurang dalam aplikasi manual. Model dalam seri Motoman Polishing robot memperbaiki permukaan sampai halus dan mengkilap, pekerjaan yang membosankan. Semua model dalam seri Motoman Polishing robot, akan bekerja tanpa menjadi lelah, meningkatkan produktivitas, dan meminimalkan biaya tenaga kerja. Robot 1 pada gambar diatas adalah contoh aplikasi pemoles robot dalam membersihkan produk deburring.

The Motoman Spot Welding Advantage

Sebagai pemimpin dunia dalam mesin pengelasan, Yaskawa Motoman menawarkan mesin pengelasan spot dengan berbagai muatan, jangkauan, harness spot terintegrasi dan senjata spot yang dikendalikan servo. Kami telah bekerja sama dengan OEM otomotif untuk membuat robot inovatif untuk meningkatkan produktivitas bengkel. Platform SpotWorld kami telah membantu produsen meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu untuk memasarkan.

Increased Workspace Density

Lantai pada ruang adalah komoditas berharga. Untuk membantu menghemat ruang lantai itu dan mengurangi jejak mesin secara keseluruhan, kami memperkenalkan rangkaian mesin yang dirancang untuk kepadatan robot yang lebih tinggi. VS100 adalah robot 7-sumbu profil rendah unik yang dapat diposisikan dekat atau di bawah badan mobil. MS80W dan MS165W adalah robot profil ramping yang dapat dipasang dekat dengan robot ES165D / ES200D berukuran tradisional. Robot-robot ini dapat diposisikan lebih dekat ke benda kerja dan memungkinkan produk diproduksi dengan stasiun re-spot yang lebih sedikit.

Product Changeover

Pergantian produk yang cepat dan dapat diprediksi menjadi sangat penting untuk menjaga proses. Penentu lokasi NC, seperti robot seri UH, memungkinkan perubahan garis tanpa batas dengan cepat. Diprogram dengan posisi X, Y, Z, robot UH dapat memindahkan pin pemasangan tubuh ke lokasi baru sementara gaya tubuh yang berbeda dipindahkan ke stasiun.

Workholding

Kami menawarkan garis luas positioner robot standar untuk memegang pekerjaan. MotoPos 2-sumbu profil rendah dan 3-motor MRM2 trunnion positioner kami paling populer untuk workcell SpotWorld. Sistem MotoMount kami yang dipatenkan membuat pemasangan lebih mudah, meningkatkan operasi, mengurangi tekanan bantalan dan memperpanjang umur positioner. Opsi utilitas fixture pada pelat muka memudahkan integrasi atau penggantian. Semua positioner kami dapat disesuaikan agar lebih sesuai dengan kebutuhan aplikasi Anda.

Coordinated Motion and Multiple Robot Control

Kami adalah perusahaan robot pertama yang mengembangkan gerakan terkoordinasi beberapa robot dari satu pengontrol. Gerakan terkoordinasi memungkinkan beberapa robot bekerja dalam ruang yang sama tanpa resiko satu robot mengganggu yang lain. Fitur ini memungkinkan robot kami untuk memanipulasi bagian yang lebih besar untuk beberapa robot proses atau bekerja sama secara erat tanpa tabrakan. Gerakan terkoordinasi juga meluas ke sumbu servo eksternal di positioner kami, menyederhanakan operasi kompleks.

Kami terus menyempurnakan kemampuan perangkat lunak kami di sekitar gerakan terkoordinasi mempertahankan posisi nomor satu kami di industri. Sistem kami adalah yang paling mudah diprogram dan memberikan fleksibilitas aplikasi terbaik. Misalnya, dengan menggabungkan robot material handling dengan robot spot welding kami dapat menyediakan pemrosesan "jigless", menghasilkan lebih banyak fleksibilitas dan mengurangi biaya perkakas. Hingga delapan robot dapat dikontrol dari satu kontroler. Beberapa kontrol robot telah digunakan untuk memungkinkan empat robot pada rel mengambil dan memindahkan badan mobil antar stasiun pada titik transisi conveyor.

SpotWorlds

Kami merevolusi industri pengelasan busur robotik dengan beragam tawaran workcell pra-rekayasa standar yang disebut ArcWorlds. Sel ArcWorld juga dapat menghubungkan berbagai pemosisian workholding, peralatan proses, dan pengamanan. Konfigurasi workcell ini mudah disesuaikan dengan aplikasi pengelasan spot sebagai & nbp; SpotWorlds, yang telah digunakan di berbagai industri, termasuk pemasok Tier otomotif, produsen peralatan konstruksi / pertanian, dan peralatan medis.

Customizations and modifications

Proyek sering membutuhkan modifikasi pada penawaran produk standar kami dari robot, positioner, platform, dan periferal. Kami menawarkan berbagai penyesuaian yang memastikan Anda mendapatkan sistem yang Anda butuhkan dan mulai memproduksi komponen lebih cepat. Kustomisasi dan modifikasi meliputi:

Robot dipasangkan dengan senjata dan timer sesuai spesifikasi OEM
Positioner yang dimodifikasi dalam sel standar (atau SpotWorld)
Robot tambahan di sel standar
Perangkat pemosisian tambahan dalam sel standar
Robot penanganan material ditambahkan ke sel standar
HMI atau kontrol terintegrasi ke dalam sel
Tata letak sel khusus (atau SpotWorld)
Track lantai ditambahkan ke sel standar

Servo Guns

Meskipun kami tidak membuat spot gun, kami bekerja dengan pabrikan terkemuka untuk menjadikannya lebih ringan, lebih efisien, dan lebih fleksibel. Kami juga memastikan bahwa spot gun terintegrasi ke dalam kontrol inti dan perangkat lunak kami, menghasilkan sistem yang lebih fleksibel dan berkinerja tinggi.

Pistol pengelasan servo spot memungkinkan robot untuk menyesuaikan posisi elektroda berdasarkan umpan balik torsi motor untuk memberikan gaya penjepitan yang ditentukan. Di bawah ini adalah beberapa manfaat senjata servo:

Meminimalkan keausan elektroda yang menghasilkan peningkatan waktu kerja
Meningkatkan kualitas dengan memberikan gaya penjepit yang konsisten
Menghilangkan squeeze time menunggu pistol udara ditutup sehingga mengurangi waktu siklus
Senjata yang dikontrol servo lebih hemat energi daripada senjata pneumatik yang digerakkan dengan udara terkompresi, menghasilkan penghematan biaya nyata

Perangkat lunak kami menyediakan kalibrasi mudah untuk senjata jenis X atau C dan mendukung offset untuk defleksi lengan senjata dan kompensasi keausan ujung. File tekanan melangkah memungkinkan tekanan senjata menjadi bervariasi selama siklus pengelasan atau selama siklus ujung gaun.

Harness pengelasan spot mendukung kabel motor dan encoder untuk motor servo Yaskawa Sigma-5, yang dapat diintegrasikan dengan drive pabrik senjata. Kit kontrol tersedia untuk motor ringan Obara, aktuator Tolomatic ServoWeld dan aktuator Exlar.

Integrated Spot Gun Harness

Spot harness yang terintegrasi sangat meningkatkan proses dengan menghilangkan downtime karena masalah kerusakan robot. Waktu peluncuran produk berkurang karena model simulasi dan program offline dapat digunakan seperti dibandingkan dengan program pengeditan untuk menghindari gangguan kabel.

More efficient spot guns

Dengan menggunakan inverter frekuensi tengah untuk pengelasan DC, ukuran transformator telah sangat berkurang. Kami juga telah bekerja sama dengan produsen senjata untuk menggunakan switching inverter frekuensi yang lebih tinggi (1.800-2.000 Hz) untuk membantu mengurangi ukuran dan berat senapan, menghasilkan sistem yang lebih efisien dan lebih kecil.

Weld Timer Integration

Instruksi perangkat lunak tunggal digunakan untuk memulai siklus pengelasan spot, termasuk beberapa spot secara berurutan. Digital Interface untuk timer las Medareld 6000 MFDC Medar memungkinkan jadwal las diprogram dari liontin pemrograman robot. Digital Interface juga menyediakan kemampuan untuk memprogram dan memantau informasi dari timer 6000 MedWeld. Hingga 255 program pengelasan didukung untuk setiap pengatur waktu, dan hingga empat pengatur waktu dapat terhubung ke jaringan dengan beberapa pengontrol robot.

Pengelasan ultrasonik dengan lengan robot kami juga dapat merancang dan membuat sistem.

XTS berkembang ke solusi pencucian robot dengan rangkaian robot pembersihan yang dirancang khusus oleh XTS telah memungkinkan pengguna untuk menikmati manfaat dari peningkatan produksi dan kualitas produk sementara pada saat yang sama mengurangi biaya bahan dan operasi. Robot-robot ini dapat membawa jet pencuci semprotan tekanan tinggi atau pencucian menggelegak. Bagian mesin tahan terhadap air serta banyak larutan kimia, dalam lingkungan asam atau alkali karena terbuat dari bahan stainless steel. Aplikasi ini digunakan secara luas dalam industri otomotif, casting dan permesinan yang cocok untuk aplikasi cuci, pembersihan, deburring, pembilasan, degreasing dan pengeringan.

Bagian yang dicuci dengan sistem pembersihan robot seperti: Kepala Engine Cylinder, blok motor, crankshaft, camshaft, turbo, injektor bahan bakar, transmisi, rumah gearbox, diferensial, rumah kopling, sistem pengereman, rumah katup ABS, dan semua bagian mesin diperlukan pembersihan atau mencuci bisa dicuci.

Robotic Deburring System dari teknologi XTS Sdn Bhd yang bermitra dengan Mannesmann Demag, alat deburring spindle robot udara kinerja tinggi, penggiling, alat chamfering, alat pengisian alat pengeboran, alat menyikat, alat giling, dan alat udara lainnya dengan arah sudut belok dan defleksi modular telah dilakukan. membantu pelanggan untuk mengurangi tenaga manusia dalam produksi dengan output dan kinerja berkualitas lebih tinggi untuk mendapatkan produk dengan kualitas yang lebih baik menggunakan alat penguraian robot yang dibangun dalam sistem penguraian robot.

Kami menguji tugas deburring spesifik Anda dengan robot deburring kami dan menyarankan Anda berdasarkan hasil pengujian kami dan pengalaman kami selama bertahun-tahun tentang tugas deburring. Manfaatnya adalah:

• Kami menemukan solusi yang paling cocok untuk tugas deburring Anda.
• Anda mendapat untung dari pengalaman kami dari banyak proyek deburring yang berhasil diselesaikan.
• Anda menerima dokumentasi pengujian yang dapat Anda gunakan untuk implementasi dan pemrograman robot. dokumentasi ini mencakup video tugas deburring dengan detail teknis tambahan.